J9集团

智能造作的落地必要在行业细分领域不休索求最佳实际，作为江苏省首批智能造作示范工厂，江苏苏盐井神有限公司（下称苏盐井神）食用盐出产智能工厂项目在今年通过省级验收，成为食用盐行业的智能造作标杆企业。J9集团承接了其中主题的出产运营平台建设，获得客户高度认可。

苏盐井神食用盐出产智能工厂出产运营平台基于中控实时数据库和工业互联网平台，以二分厂和钻研院为试点建设，内容全、覆盖广、集成深。出产运营平台建设蕴含了数据采集与监控、打算、调度、工单、物料、能源、设备、质量、尝试室(LIMS)、仓储（WMS）、高级排产（APS）、产品数据治理（PDM）、数据高级分析（BI）、移动 APP等内容，买通了食用盐出产从打算、优化排程、出产执行与监控、质量节造、仓储物流等沉要出产运营环节，实现了与ERP、辅料称沉等重要业务系统的深度集成，实现出产经营治理多领域、全过程的信息化。

食用盐出产智能工厂出产运营平台的成功建成优化了整个出产工艺流程，强化食用盐安全全流程可追忆治理，提高了出产效能和能源利用率，降低了出产运营成本和产品不良率，缩短了产品开发周期，有效支持了企业的“数字化、网络化、智能化”转型。

1.全流程、多维度进行出产实时管控

以工业互联网架构为领导，买通出产基地有关设备、系统的数据通讯网络，实现设备、人员、系统、数据互联互通，解除信息孤岛。建成企业综合性数据库，实现食用盐从采卤、多效蒸发、混料分装、包装堆垛等出产过程全流程数据集成和综合监控，结合工艺、操作、视频等进行综合性监控与实时对比。

出产监控伎俩多样化，出格是通过移动化利用提升了出产操作和治理人员对现场情况把握的实时性和正确性，提高了调度和操作治理的效能和水平。

2.全过程、多环节协统一体化治理

以高端食用盐出产为主线，以此衔接打算造订、指令下达、合理备料、移动投料、出产质检、产品入库六大环节，各个环节环环相扣，数据共享和复用，业务柔性化无缝衔接，整体提高了各业务部门及出产班组的工作效能。

同时通过对线边库盘存、出产数据整合、能源亏损统计结合分析模型实现食用盐出产统计、食用盐质量追忆、食用盐产线能耗汇总。在出产、仓库、物流三个分歧的维度对食用盐的出产过程及质量进行管控。

3.科学性、最优化提升出产组织效能

食用盐产品品类规格多、包装大局和定造复杂，通过高级排产系统（APS）实现产品自动与产线匹配，与出产运行治理和设备治理缜密集成，平衡产线能力、产能使用、订单交付等多种沉要成分，降低报答成分引起的错排、漏排，显著提升了排产科学性和排产效能。

通过出产现实执行情况的获取，结合订单甘特图和资源甘特图对作业进度进行跟踪，进一步优化升级车间出产作业打算排产和调度。

4.信息化、知识化实现产品数据治理

食用盐行业有着齐全的科学的行业和系统尺度，苏盐井神作为行业头部企业在产品研发和数据治理方面规范，还参加多了项食用盐行业尺度和系统文件的造订，对产品数据治理有着较高的要求。

通过产品数据治理系统（PDM）的使用实现了产品的数据信息（工艺文件、质量文件、配方信息）治理和产品研发治理，对多达200多份的产品研发数据和系统文件进行分类、科学的治理与使用，实现产品数据分级分类的权限治理。

5.数字化、可视化发展高级数据分析及展示

平台将实时出产数据和出产、质量、设备、销售、仓储等业务数据相结合形玉成面的食用盐企业数据中心，结合工艺模型、分析统计框架、业务逻辑进行高级数据分析和利用，实现了数据自动采集和主题化、专业化汇总展示，挖掘数据的价值，为企业各个层面的决策智能化提供数据支持和凭据。同时，也为今后进一步工业大数据分析奠定了基础。

关于苏盐井神

苏盐井神是江苏省盐业集团有限责任公司的控股子公司，是一家集科延注出产、销售于一体的全国大型盐及盐化工企业，占有8个大中型井盐盐矿采矿权，保有资源储量约80亿吨，盐及盐资源加工产品总产量650余万吨，陆续多年入选中国造盐行业十强企业。